304不銹鋼三槽式PAM全自動加藥設(shè)備

泡藥機(jī)特點(diǎn)：

自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用中文人機(jī)對話界面。在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。

干粉加藥機(jī)--泡藥機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。

采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。

在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1%～10%。

干粉加藥機(jī)采用不銹鋼或工程塑料材質(zhì)或碳鋼防腐材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。

三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。干粉加藥機(jī)--泡藥機(jī)適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。

攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

干粉加藥機(jī)--泡藥機(jī)干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定

304不銹鋼三槽式PAM全自動加藥設(shè)備

配制工藝過程：

干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達(dá)到全自動、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋（設(shè)定進(jìn)水流量），達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點(diǎn)，當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關(guān)輸出信號，啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程；當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行，攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動啟動。